Vaka Analizi: Otomotiv Üretiminde Akustik Görüntüleme ile Verimlilik

Artan enerji maliyetleri ve CO₂ düzenlemelerine uyum sağlama baskısıyla karşı karşıya kalan bir otomotiv parça üreticisi, basınçlı hava kaçaklarını tespit etmek için FLIR Si124 akustik görüntüleme kamerasını kullanmayı değerlendirdi. Bu vaka çalışması, cihazın gürültülü endüstriyel ortamlarda denetimleri nasıl kolaylaştırdığını, gizli kaçakları nasıl ortaya çıkardığını ve bakım verimliliğini nasıl artırdığını gözler önüne seriyor.

Pnömatik aletler, vakum jeneratörleri ve aktüatörler gibi üretim makinelerine güç sağlayan basınçlı hava, otomotiv parça üretiminde kritik bir öneme sahiptir. Ancak, geniş tesislere yayılan karmaşık boru hatları nedeniyle basınçlı hava kaçakları hem yaygın hem de maliyetli bir sorun oluşturur. ABD’deki bir otomotiv parça fabrikasında, bakım ekibi artan enerji tüketimi, basınç düşüşleri ve tespit edilemeyen kaçakların yol açtığı sık kesintiler nedeniyle giderek daha fazla endişeleniyordu. Geleneksel tespit yöntemleri, zaman alıcı, tutarsız ve gürültülü üretim alanlarında etkili şekilde kullanılamıyordu; bu durum, operasyonların sorunsuz devamını sağlamak ve gereksiz enerji kaybı ile CO₂ emisyonlarını azaltmak için daha verimli bir denetim yöntemine olan ihtiyacı ortaya çıkardı.

FLIR Si Serisi Akustik Görüntüleme Kamerasının Testi: Sızıntıları Tespit Etmenin Daha Akıllı Yolu
Bu sorunları çözmek amacıyla fabrikanın üretim mühendisi, FLIR Si Serisi akustik görüntüleme kamerasını test etmeye karar verdi. Hedef, cihazın üretimi aksatmadan düzenli denetimler sırasında basınçlı hava kaçaklarını daha hızlı ve güvenilir bir şekilde tespit edip edemeyeceğini görmekti.

Testler dört hafta boyunca sürdü ve pnömatik aletlerle çalışan montaj hatları, basınçlı hava hatları ve sık sık küçük sızıntıların görüldüğü bakım bölgeleri gibi kritik alanlara odaklanıldı. Üretim sırasında aktüatörlerden çıkan sürekli hava egzozu, önemli türbülans ve gürültü yaratıyor ve makinelerdeki sızıntıların tespitini zorlaştırıyordu. Buna rağmen denetimler, gerçek dünya koşullarını yansıtacak şekilde normal çalışma saatleri içinde başarıyla gerçekleştirildi.

Sonuçlar: Daha Hızlı Denetimler ve Net İçgörüler
Akustik kamera, basınçlı hava kaçaklarını anında tespit ederek net ve gerçek zamanlı akustik görüntüler sağladı. Bu sayede, yoğun makineler arasında veya boru hatlarında gizlenmiş kaçaklar dahi kolayca belirlendi. Hassas MEMS mikrofonları ve gelişmiş ses işleme teknolojisi, en küçük kaçak seslerini bile arka plan gürültüsünden etkili şekilde ayırarak, gürültülü ortamlarda sık sık zorlanan geleneksel cihazların önüne geçti. Kullanımı kolay ve sezgisel tasarımı, minimum eğitimle anında kullanıma ve verimli denetimlere imkan tanıdı.

(Si-Serisi akustik görüntüleme kamerasıyla görüntülenen bir hortumdan hava kaçağı.)

Yakalanan akustik görüntüler, bakım ekibine net ve görsel veriler sunarak bulguların paylaşılmasını kolaylaştırdı. Sızıntıları anında ölçüp etiketleme özelliği, onarımların önceliklendirilmesine ve iş emirlerinin gerekçelendirilmesine yardımcı olarak departmanlar arası iletişimi güçlendirdi. Üretim mühendisine göre cihaz ayrıca hafif, ergonomik ve detaylara özen gösterilerek tasarlanmıştı; örneğin, kaydetme düğmesi tek elle sürekli kullanım için pratik bir konuma yerleştirilmişti.

Test denetimlerinin sonuçları oldukça etkileyici: Son denetim turunda tespit edilen 68 sızıntının yalnızca 15’i (%22) giderilmiş olmasına rağmen, şirketin hava kullanımında saatte 54,6 m³ (%15) ve CO₂ emisyonlarında günde 230,4 kg azalma sağlandı. Tespit edilen sızıntıların sadece küçük bir kısmının onarılması, yıllık 4.000 dolardan fazla elektrik tasarrufu anlamına geldi.

Genel olarak, FLIR Si Serisi akustik görüntüleme kamerası, maliyetli ve yaygın bir soruna etkili bir çözüm olduğunu kanıtladı. Cihaz, üretim mühendisinin sızıntıları hızlı bir şekilde tespit etmesini, belgelemesini ve raporlamasını sağlayarak denetim sürelerini kısalttı ve bakım ekibinin anında düzeltici önlem almasına imkan tanıdı.

FLIR Si Serisi Akustik Görüntüleme Kamerası Kullanmanın Temel Faydaları:

Hızlandırılmış Sızıntı Tespiti: Gürültülü endüstriyel ortamlarda bile, geleneksel yöntemlere kıyasla basınçlı hava sızıntılarını on kata kadar daha hızlı tespit eder.
Gerçek Zamanlı Görselleştirme ve Miktar Belirleme: Sahada karar desteği sağlayan, anında yüksek çözünürlüklü akustik görüntüler ve sızıntı şiddeti değerlendirmesi sunar.
Maliyet ve Enerji Tasarrufu: Sızıntıları hızla tespit edip onararak tesisler enerji tüketimini ve işletme maliyetlerini düşürebilir; basınçlı hava için kullanılan enerjide %20–40’a kadar tasarruf sağlayabilir.
Güvenli ve Kullanıcı Dostu Kullanım: Hafif ve tek elle kullanıma uygun tasarımıyla minimum eğitim gerektirir ve zorlu ortamlarda güvenli incelemeleri kolaylaştırır.
Kusursuz Veri Yönetimi: Verimli veri analizi, raporlama ve depolama için FLIR Thermal Studio Suite ve Acoustic Camera Viewer Cloud Service ile entegre olur.
Gelişmiş Bakım Planlaması: Onarımları önceliklendirmek ve bakım kararlarını gerekçelendirmek için net görsel veriler sunar, departmanlar arası iletişimi güçlendirir.
CO₂ Emisyonlarının Azaltılması ve Mevzuata Uygunluk: Tesislerin CO₂ emisyonlarını düşürmelerine ve çevre düzenlemelerine ile sürdürülebilirlik hedeflerine ulaşmalarına yardımcı olur.

Vaka Analizi: Otomotiv Üretiminde Akustik Görüntüleme ile Verimlilik

Blog Yazıları